宝恒环保：汽车喷漆房废气处理方案

　　汽修厂喷漆房废气处理,汽车喷漆房废气处理方案，汽修厂喷漆房废气处理工艺为：采用油漆分解装置进行预处理，接着进入UV紫外光解废气除臭净化器+活性炭箱进行净化处理达标后高空排放。

　　有机废气→风管→油漆分解装置→UV紫外光解设备→活性炭箱→引风机→达标排放

　　油漆分解装置

　　废气先由车间收集系统进入油漆分解装置去除废气中颗粒物，以免堵塞有机废气净化装置，再进入有机废气净化装置。在有机废气净化装置的净化工艺流程后，废气得到净化，排出的废气量可达标排放。

　　油漆分解装置，是我公司针对油漆雾等粘性粉尘进行预处理的一种净化设备，它具有除尘效率高，不堵塞，阻力小、水雾去除率高等特点，除尘效率≥85%，水雾去除率≥90%

　　喷漆房上部设排风口将房内产生的废气排出，保持房内一定负压，废气排出后进入废气处理设备处理。

　　废气收集系统

　　集气系统主要有集气罩和风管组成。

　　集气罩：集气罩是用来捕集污染空气的，其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。本工程采用外部集气罩，这种集气罩是通过罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。具有以下特点：结构简单，制造方便；排风量较大，且不易受室内横向气流的干扰，捕集效率较高。常见形式：顶吸罩、侧面吸罩、底吸罩、槽边吸气罩。

　　风管：在净化系统中用以输送气流的管道称为风管，通过风管使系统的设备和部件连成一个整体。

　　风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。引风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。

　　管道选择?（1）管道布置原则

　　A、统一布置、尽量少占用空间，安装、操作和检修方便；?B、管道布置力求顺直，减少阻力；

　　C、管道应尽量避免遮挡室内光线和妨碍门窗的启闭，不影响正常的生产操作；

　　D、水平管道有一定的坡度。?（2）风速选择

　　水平通风管道设计风速20m/s，垂直通风管道设计风速23m/s，吸风罩口设计风速采用2.0m/s。

　　喷漆房废气处理设备风量计算方法：

　　设备风量=喷漆房体积（长*宽*高）m3*常数（60~100）

　　式中的常数60~100是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择60；如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择70-80；如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大，则常数可以选择90-100。

　　2、废气捕集率评价风量计算方法

　　按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。

　　车间所需新风量=60*车间面积*车间高度

　　废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量

　　3、喷漆流水线废气处理设备风量计算方法

　　设备风量=收集废气烟罩的面积（长*宽）m2*常数（2000~4000）

　　公式中的常数2000~4000是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择2000；如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择3000；如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大，则常数可以选择4000。