宝恒环保:汽车喷漆房废气处理方案

来源:宝恒环保小编 发布时间:2020-08-21 19:30:13 点击数: 1273

  汽修厂喷漆房废气处理,汽车喷漆房废气处理方案,汽修厂喷漆房废气处理工艺为:采用油漆分解装置进行预处理,接着进入UV紫外光解废气除臭净化器+活性炭箱进行净化处理达标后高空排放。

  有机废气→风管→油漆分解装置→UV紫外光解设备→活性炭箱→引风机→达标排放

  油漆分解装置

  废气先由车间收集系统进入油漆分解装置去除废气中颗粒物,以免堵塞有机废气净化装置,再进入有机废气净化装置。在有机废气净化装置的净化工艺流程后,废气得到净化,排出的废气量可达标排放。

  油漆分解装置,是我公司针对油漆雾等粘性粉尘进行预处理的一种净化设备,它具有除尘效率高,不堵塞,阻力小、水雾去除率高等特点,除尘效率≥85%,水雾去除率≥90%

  喷漆房上部设排风口将房内产生的废气排出,保持房内一定负压,废气排出后进入废气处理设备处理。

  废气收集系统

  集气系统主要有集气罩和风管组成。

  集气罩:集气罩是用来捕集污染空气的,其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。本工程采用外部集气罩,这种集气罩是通过罩的抽吸作用,在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。具有以下特点:结构简单,制造方便;排风量较大,且不易受室内横向气流的干扰,捕集效率较高。常见形式:顶吸罩、侧面吸罩、底吸罩、槽边吸气罩。

  风管:在净化系统中用以输送气流的管道称为风管,通过风管使系统的设备和部件连成一个整体。

  风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。引风机的性能参数主要有流量、压力、功率,效率和转速。另外,噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量,以单位时间内流经风机的气体体积表示;压力也称风压,是指气体在风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分;功率是指风机的输入功率,即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。

  管道选择?(1)管道布置原则

  A、统一布置、尽量少占用空间,安装、操作和检修方便;?B、管道布置力求顺直,减少阻力;

  C、管道应尽量避免遮挡室内光线和妨碍门窗的启闭,不影响正常的生产操作;

  D、水平管道有一定的坡度。?(2)风速选择

  水平通风管道设计风速20m/s,垂直通风管道设计风速23m/s,吸风罩口设计风速采用2.0m/s。

  喷漆房废气处理设备风量计算方法:

  设备风量=喷漆房体积(长*宽*高)m3*常数(60~100)

  式中的常数60~100是经验值,如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小,则常数可以选择60;如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小,则常数可以选择70-80;如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大,则常数可以选择90-100。

  2、废气捕集率评价风量计算方法

  按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量,以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。

  车间所需新风量=60*车间面积*车间高度

  废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量

  3、喷漆流水线废气处理设备风量计算方法

  设备风量=收集废气烟罩的面积(长*宽)m2*常数(2000~4000)

  公式中的常数2000~4000是经验值,如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小,则常数可以选择2000;如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小,则常数可以选择3000;如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大,则常数可以选择4000。

  

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